東莞市首創(chuàng)五金電子有限公司能夠根據(jù)客戶的要求規(guī)劃、加工各種真空電鍍用鎢舟、鉬舟。產(chǎn)品加工選用盡量削減內(nèi)部應(yīng)力的工藝，來削減加工進程中的機械危害，以添加使用壽數(shù)。選用超聲波清洗、真空包裝。以確保產(chǎn)品在使用前不被污染，確保您的鍍膜質(zhì)量。能夠取代進口的同類產(chǎn)品。

　　鉬舟加工工藝辦法如下：

　　一種金屬鉬器皿的加工辦法，涉及一種冶金化工進程中的還原、烘焙進程用鉬坩堝、鉬舟等金屬鉬及鉬合金器皿的加工辦法。其特征在于其加工進程選用厚度為1.5mm≤板厚≤4mm的鉬合金板，將模具與鉬合金板一起加熱并堅持溫度為400～1200℃，控制液壓機的壓下速度控制在5mm/min-1mm/min，進行一道拉深成型。本發(fā)明的辦法，選用高溫強度與塑性適中的鉬合金板材，對模具與板材同時加熱、保溫，液壓機慢速拉深制成盒形或圓形鉬坩堝、鉬舟等金屬鉬及鉬合金器皿，其壁厚均小于1.5mm，并能有效防止拉深進程中發(fā)生的開裂、制耳、褶皺等現(xiàn)*，有效削減鉬合金器皿缺點，進步成材率，延伸使用了金屬鉬器皿的壽數(shù)。

　　鉬舟1.規(guī)格:按用戶提供尺度制作。 2.材質(zhì):MO-1或鉬基合金。密度:10.15-10.2 g/cm3 。 3.制作方法:板材經(jīng)壓延折彎鉚接。 4.適應(yīng)溫度:可供在1400℃-1900℃以上條件使用。 5.較大加工范圍:≠7-8mm以下× 50× 200× 1000。

　　在所有金屬中，鎢和鉬的熔點極高、熱膨脹系數(shù)低且具有突出的熱導(dǎo)率，因此廣泛用于很多不同的工業(yè)領(lǐng)域。在相關(guān)的特定使用中，經(jīng)過添加各種合金，我們制備的鎢舟鉬舟均具有完美的性能表現(xiàn)。從全球的消費結(jié)構(gòu)看，鉬的確稱得上是鐵的同盟軍。西方發(fā)達我國對鉬的需求80%源于鋼鐵，不銹鋼吸納30％的鉬，低合金鋼吸納30％，鉆探刀頭和切削刀具占10％，鑄鋼占10％。別的20％的鉬消費在鉬化學(xué)制品、鉬基潤滑劑和石油精粹等方面。頗為典型的美國1998年在鋼鐵生產(chǎn)中鉬的消費份額是75％。