鎢點焊頭以純金屬狀態(tài)和以合金系狀態(tài)大量運用于現(xiàn)代技術(shù)中，合金系狀態(tài)中主要的是合金鋼、以碳化鎢為基的硬質(zhì)合金、耐磨合金和強(qiáng)熱合金。鎢主要分別應(yīng)用于以下工業(yè)范疇：

　　鋼鐵工業(yè)

　　鎢大多數(shù)用于消費特種鋼。大量采用的高速鋼含有9%——24%的鎢、3.8%——4.6%的鉻、1%——5%的釩、4%——7%鈷、0.7%——1.5%碳。高速鋼的特性是在空氣中有高的強(qiáng)化回火溫度（700——800℃）下，能夠自動淬火，所以，直到600—650℃它還堅持高的硬度和耐磨性。合金工具鋼中的鎢鋼含有0.8%——1.2%的鎢；鉻鎢硅鋼含有2%——2.7%的鎢；鉻鎢鋼中含有2%——9%的鎢；鉻鎢錳鋼中含有0.5%——1.6%的鎢。含鎢的鋼用于制造各種工具：如鉆頭、銑刀、拉絲模、陰模和陽模，氣支工具等零件。鎢磁鋼是含有5.2%——6.2%的鎢、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%鉻的永磁體鋼。鎢鈷磁鋼含有11.5%——14.5%的鎢、5.5%——6.5%鉬、11.5%——12.5%鈷的硬磁資料。它們具備高的磁化強(qiáng)度和矯頑磁力。

　　碳化鎢基硬質(zhì)合金

　　鎢的碳化物具備高的硬度、耐磨性和難熔性。這些合金含有85%——95%的碳化鎢和5%——14%的鈷，鈷是作為粘結(jié)劑金屬，它使合金具備了一定的強(qiáng)度。主要用于加工鋼的某些合金中，還含有鈦、鉭和鈮的碳化物。一切這些合金都是用粉末冶金法制造的。當(dāng)加熱到1000——1100℃時，它們?nèi)跃邆涓叩挠捕群湍湍バ?。硬質(zhì)合金刀具的切削速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超越了工具鋼刀具的切削速度。硬質(zhì)合金主要用于切削工具、礦山工具和拉絲模等。

　　熱強(qiáng)和耐磨合金

　　作為難熔的金屬鎢是很多熱強(qiáng)合金的成分，如3%——15%的鎢、25%——35%的鉻、45%——65%的鈷、0.5%——0.75%的碳組成的合金，主要用于鎢點焊頭耐磨的零件，例如航空發(fā)起機(jī)的活門、壓模熱切刀的工作部件、渦輪機(jī)葉輪、發(fā)掘設(shè)備、犁頭的外表涂層。

　　在航空火箭技術(shù)中，以及請求機(jī)器零件，發(fā)起機(jī)和一些儀器的高熱強(qiáng)度的其它部門中，鎢和其它難熔金屬（如鉭、鈮、鉬、錸）的合金用作熱強(qiáng)資料。